日照鋼鐵煉鋼廠日產(chǎn)量突破萬噸大關(guān)
2006年3月22日日照鋼鐵煉鋼廠日產(chǎn)鋼坯首次突破1萬噸大關(guān)，歷史記錄再次被刷新，創(chuàng)下了投產(chǎn)以來最高日產(chǎn)量。煉鋼廠日產(chǎn)量不斷攀升，日產(chǎn)萬噸大關(guān)的突破，標(biāo)志著日照鋼鐵集團(tuán)在邁向打造大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)道路上又一次實現(xiàn)了大的跨躍。
二月份全公司進(jìn)行了大檢修，煉鋼廠也不例外，2＃轉(zhuǎn)爐、3＃轉(zhuǎn)爐相繼停爐更換爐襯和煙道、1＃連鑄機(jī)停機(jī)進(jìn)行二冷配水的改造，為拉速的提高提供了保證、與此同時對所有的天車進(jìn)行了大檢修。3月1日對1＃連鑄機(jī)進(jìn)行了加流改造，改造工程分兩個階段進(jìn)行，第一階段停機(jī)8天16小時41分，第二階段停機(jī)5天13小時20分，較計劃提前改造成功，于21日23：00熱負(fù)荷試車一次成功，并且可以同時拉出兩個斷面的坯子，所有的這些準(zhǔn)備工作為日產(chǎn)1萬噸鋼奠定了堅實的基礎(chǔ)。
除了以上主要設(shè)備的改造外，煉鋼廠還在提高生產(chǎn)節(jié)奏上做了許多具體、細(xì)致的工作。首先是轉(zhuǎn)爐車間冶煉周期的攻關(guān)，生產(chǎn)技術(shù)科制定了切實可行的冶煉周期控制網(wǎng)絡(luò)圖，把每一爐鋼的冶煉時間分解到秒，促使天車和轉(zhuǎn)爐一助手的密切配合，大大縮短了輔助時間，同時對氧槍噴頭進(jìn)行了改造，采用大流量氧槍。其次是降低各工序溫度的攻關(guān)，本著“低溫快拉”的原則，制定了《煉鋼廠溫度控制管理規(guī)定》，加大了考核力度，使各個工序的溫度得到了很好的控制。再次是對檢修工作的優(yōu)化，制定了切實、可行的檢修計劃，充分利用熱換中包、更換斷面、補(bǔ)爐等停機(jī)、停爐時間來檢修。最后是對生產(chǎn)過程的攻關(guān)，制定合理的工資分配制度，把員工工資與指標(biāo)掛鉤，充分調(diào)動了員工的生產(chǎn)積極性和主動性。
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